Descripció dels productes
L’hidràulic Mandrel Pipe Bender és una màquina -eina avançada dissenyada per a la flexió precisa de les canonades metàl·liques. Consisteix en components clau com un sistema d’accionament hidràulic, sistema de control del motor de servo, dispositiu de suport MandRel i motlles d’alta precisió. L’equip proporciona un suport estable per a l’interior de la canonada durant el procés de flexió a través del mandrí, impedint eficaçment la deformació de la canonada. S'utilitza àmpliament en la fabricació d'automòbils, producció de vehicles industrials, processament de metalls, construcció, fabricació d'equips de fitness, fabricació de calderes, construcció naval, fabricació de vehicles de transport pesat, indústria química, centrals elèctriques, motors dièsel, màquines de flexió de canonades CNC i altres camps.


Distintiu
Flexió d'alta precisió
El sistema de control del motor de servo del bender hidràulic de la canonada de mandró pot controlar amb precisió l’angle i la velocitat de flexió per assegurar -se que cada revolt compleix els paràmetres preestablerts. El dispositiu de suport de MandRel proporciona un suport uniforme i estable per a la canonada durant el procés de flexió, evitant eficaçment la deformació i la arruga de la canonada, garantint així la precisió de flexió. El Bender Hidraulic Mandrel Pipe pot controlar amb precisió l’angle i la velocitat de flexió per assegurar -se que cada revolt compleix els paràmetres preestablerts. El dispositiu de suport de MandRel proporciona un suport uniforme i estable per a la canonada durant el procés de flexió, evitant eficaçment la deformació i l’arruga de la canonada, garantint així la precisió de flexió i la precisió de flexió pot arribar a ± 0.
Processament d’alta eficiència
El sistema d’accionament hidràulic proporciona un fort suport de potència, permetent que el Bender Hidràulic Mandrel Pipe respongui ràpidament a les instruccions de funcionament i aconsegueixi una flexió d’alta velocitat. El sistema de control de diversos eixos aconsegueix una flexió precisa de canonades tridimensionals complexes a través del moviment coordinat de components com la diapositiva de l’eix y, l’eix B Chuck i el braç de flexió de l’eix C, millorant encara més l’eficiència del processament.
Funcionament intel·ligent
L’hidràulic Mandrel Pipe Bender està equipat amb un sistema de control de PC industrial, utilitzant el sistema Windows i té potents capacitats de processament i informàtica de dades. El sistema admet funcions intel·ligents com la previsualització 3D, el control remot i la prevenció de col·lisions de simulació de flexió 3D. Combinat amb la tecnologia de pantalla de pantalla tàctil, la interfície de funcionament és intuïtiva i convenient, reduint eficaçment la dificultat de funcionament i la taxa de funcionament errònia.
L’elevat grau d’automatització
El Bender Hidràulic Mandrel Pipe està molt automatitzat gràcies a la sinergia del sistema de lubricació automàtica, la funció de canvi d’eines i el disseny de base vertical. El sistema de lubricació automàtica proporciona regularment la lubricació per als components dels equips per reduir la taxa de desgast i la fallada; La funció de canvi d’eines utilitza motors hidràulics o servo per aconseguir un moviment flexible d’eines i millorar el grau d’automatització de processament; El disseny de base vertical facilita la parada d’emergència, l’inici de dues mans i el control remot, millorant la seguretat i la comoditat operativa.

Cap
P: Què passa amb el termini de lliurament?
R: Normalment, triguen 30 dies hàbils a la producció.
P: Proporcioneu tots els manuals d’operacions i manteniment en anglès?
R: Ric en experiència de transaccions a l'estranger, tenim un conjunt complet de documentació, manuals d'usuari i orientació de muntatge, tot en anglès. No cal que tingueu cap preocupació sobre els problemes lingüístics.
P: Oferiu serveis postvenda?
R: Després de finalitzar el producte, esborrem la línia de producció i us enviem fotos i vídeos per a la vostra garantia. A petició, els nostres tècnics i enginyers experimentats poden proporcionar serveis d’instal·lació i formació. El nostre equip d’atenció al client també està sempre disponible per respondre a qualsevol consulta si cal.
P: Quin és el vostre termini de pagament?
R: T/T o L/C, 30% com a dipòsit, cal pagar el saldo abans del lliurament, però després de la inspecció.
P: Es poden personalitzar les vostres màquines de flexió de canonades?
R: Sí, podem utilitzar els vostres sistemes de control i imprimir el vostre logotip a la màquina; L’OEM s’accepta per hipopòtam.
P: Quin és el propòsit del mandrí en un bender de canonades hidràuliques?
R: El MandRel serveix de suport intern dins de la canonada durant el procés de flexió. Ajuda a evitar que la canonada s’esfondri o s’arrugui, sobretot en els revolts de radi. El MandRel manté l'estructura interna de la canonada, assegurant que el material conserva la seva forma i integritat durant tot el procés de flexió.
P: Unes canonades de bender de canonades de mandró hidràulic poden doblar les canonades a diversos angles simultàniament?
R: Mentre que la majoria dels doblegadors de canonades de mandró hidràulic estan dissenyats per doblegar canonades en un angle alhora, alguns models avançats equipats amb controls de diversos eixos poden realitzar corbes a diferents angles en una sola operació. Tanmateix, per a múltiples revolts en diferents direccions, la màquina hauria de ser reprogramada o reposicionada per a cada revolt.
P: És adequat per a la producció massiva un bender de canonades de mandrí hidràulic?
R: Sí, els doblegadors de canonades de mandró hidràulic són molt adequats per a la producció massiva, sobretot quan es requereixen precisió i consistència en grans quantitats de tubs o canonades. Amb els controls automatitzats i la possibilitat de configurar paràmetres per a un ús repetit, aquestes màquines són ideals per a les tirades de producció contínua i de gran volum.
P: Es pot doblar un bender de benders hidràulics de la canonada de mandró de diferents materials?
R: Sí, aquestes màquines són versàtils i poden manejar diversos materials, com ara acer inoxidable, alumini, coure, acer de carboni i aliatges. El sistema hidràulic es pot ajustar per adaptar -se a diferents materials de canonades modificant la pressió de flexió, garantint resultats precisos sense danyar el material.
P: Quin tipus de canonades poden ser problemàtics per a un doblador de canonades de mandró hidràulic?
R: Les canonades amb parets molt primes o les elaborades amb materials trencadissos poden ser més difícils per a un doblador de canonades de mandró hidràulic, ja que són més propensos a deformar -se o a esquerdar -se durant el procés de flexió. Algunes màquines poden requerir eines o configuracions especials per manejar aquests materials sense causar danys. Les canonades amb un diàmetre extremadament gran també poden requerir màquines més grans amb major capacitat hidràulica.
Paràmetres tècnics
|
Paràmetres tècnics del CNC |
|||||||||||||
|
Model |
Unitat |
CNC18 |
CNC25 |
Cnc38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Capacitat de flexió màxima |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Tub rodó/tub d'acer inoxidable |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Tub quadrat/metall |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Diàmetre exterior de flexió màxima per a |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Radi de doblegament |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Range de radi de flexió/ tub quadrat |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Gamma d'angles de flexió |
grau |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ r2two-layer r màxim dfference r 1- r2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Distància efectiva màxima |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Alçada de Workbench (Centre de motlle a Alçada del sòl) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Alçada de la línia central del motlle alçada |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Flexió [DOB] velocitat |
Deg/sec |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
(Dob|Sccuracy |
grau |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Alimentació [DBB] velocitat |
mm/seg |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Precisió de l'alimentació (DBB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Tub de transs|POB) Velocitat |
Deg/sec |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Precisió del tub transter [POB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Motor svsstem hvdraulic |
kW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Amplada de la màquina |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Amplada de la màquina |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Longitud de la màquina |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Pes de la màquina |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







