Presentació
La màquina de flexió de tubs d'alumini és un equip avançat dissenyat per a la flexió i la formació del perfil d'alumini. Consisteix en un sistema de control CNC de precisió, un capçal de processament d’alta resistència, un conjunt de motlles multifuncional i una estructura mecànica estable. S'utilitza àmpliament en automòbils, aeroespacials, equips mèdics, construcció, electrònica i elèctrica i petroquímics.
Distintiu
Processament d’alta precisió
L’alta precisió de la màquina de flexió de tubs d’alumini prové del seu sistema avançat CNC i del capçal de processament de precisió. El sistema CNC ajusta els paràmetres en temps real mitjançant algoritmes i sensors per assegurar -se que l’angle, la forma i la mida de flexió siguin exactes i correctes. La seva precisió de posicionament és tan alta com ± {{0}}. 05mm, i la precisió de posicionament repetida és de ± 0,02 mm. El servo de l'eix 5-13 es controla amb precisió per aconseguir un processament complex de corbes i pot afrontar fàcilment les corbes esquerre, les corbes dretes, el radi gran i els revolts en espiral.

Producció eficient
Els mètodes de processament automatitzats i semiautomatitzats han millorat significativament l'eficiència de producció de les màquines de flexió de tubs d'alumini. En comparació amb la flexió manual tradicional, l'eficiència de la producció s'incrementa en més del 300%i es poden processar 500 tubs d'alumini per hora per satisfer les necessitats de producció a gran escala. Al mateix temps, redueix la intervenció i la dependència manuals dels treballadors altament qualificats.
Funció fàcil i intel·ligent
La interfície de funcionament intuïtiva i fàcil d’entendre la màquina de flexió d’alumini i el sistema de control intel·ligent faciliten el funcionament i els treballadors poden començar després d’una breu formació. El sistema informàtic industrial té una funció d’inspecció d’interferències 3D, que simula el procés de processament en temps real per evitar col·lisions i interferències. Al mateix temps, es pot connectar a robots i instruments de mesura tridimensionals per aconseguir càrrega i descàrrega automàtica i mesurament precís.

Estable i fiable
La màquina de flexió de tubs d'alumini adopta sistemes de control avançats i components elèctrics i experimenta inspeccions estrictes de qualitat per assegurar un funcionament estable a llarg termini amb una taxa de fallada inferior a l'1%. També està equipat amb dispositius de protecció de seguretat i botons d’aturada d’emergència per assegurar un funcionament segur.

Recomanacions de manteniment
- Neteja i lubricació diària: netegeu la superfície i l’interior de la màquina regularment per eliminar xips metàl·lics, pols i altres brutícia; Lubricar parts mòbils com ara coixinets i baranes de diapositives per reduir el desgast.
- Inspecció i estrenyiment regular: comproveu l’estat de funcionament de la màquina per detectar anormalitats ràpidament com ara el soroll i la vibració anormals; Aprofiteu els cargols, les femelles i altres connectors per assegurar l'estabilitat de la màquina.
- Substitució regular de peces de desgast: substituïu regularment les peces com ara elements de filtre i cinturons segons l’ús per evitar fallades.
- Manteniment preventiu: utilitzeu l’anàlisi de vibracions, l’anàlisi d’oli i altres tecnologies per controlar l’estat de la màquina i predir els possibles fracassos; Realitzeu imatges tèrmiques per infrarojos, proves d’ultrasons, etc., per detectar defectes interns de l’equip.
- Funcionament i manteniment normalitzats: els operadors han de seguir estrictament els procediments operatius i les condicions de manteniment de registres; El personal de manteniment ha de tenir les qualificacions corresponents per assegurar un manteniment eficaç; Mantingueu el medi ambient al voltant de la màquina neta i assegureu -vos que els dispositius de protecció de seguretat estiguin complets.
Per què triar -nos
Experiència rica
Un equip tècnic amb més de deu anys d’experiència en el disseny i la fabricació d’equips de processament de canonades, amb fortes habilitats professionals.
Certificació tècnica completa
Certificació estàndard CE passada i certificació del sistema de gestió de la qualitat ISO9001 i la nostra força tècnica és reconeguda internacionalment.
Gran escala de producció
La fàbrica cobreix una gran àrea i compta amb moltes màquines avançades de processament CNC a gran escala, amb una producció anual considerable, que pot respondre ràpidament a les necessitats de comandes a gran escala.
Ampli mercat global
Els productes es venen bé en més de deu països i regions, incloses la Xina, Rússia, l’Índia, el sud -est asiàtic, el Japó, Mèxic, Sud -àfrica, Iran, Brasil, Amèrica Llatina, etc., i la quota de mercat internacional s’està expandint gradualment.
Cap
P: Què passa amb el termini de lliurament?
R: Normalment, triguen 30 dies hàbils a la producció.
P: Proporcioneu tots els manuals d’operacions i manteniment en anglès?
R: Ric en experiència de transaccions a l'estranger, tenim un conjunt complet de documentació, manuals d'usuari i orientació de muntatge, tot en anglès. No cal que tingueu cap preocupació sobre els problemes lingüístics.
P: Oferiu serveis postvenda?
R: Després de finalitzar el producte, esborrem la línia de producció i us enviem fotos i vídeos per a la vostra garantia. A petició, els nostres tècnics i enginyers experimentats poden proporcionar serveis d’instal·lació i formació. El nostre equip d’atenció al client també està sempre disponible per respondre a qualsevol consulta si cal.
P: Quin és el vostre termini de pagament?
R: T/T o L/C, 30% com a dipòsit, cal pagar el saldo abans del lliurament, però després de la inspecció.
P: Es poden personalitzar les vostres màquines de flexió de canonades?
R: Sí, podem utilitzar els vostres sistemes de control i imprimir el vostre logotip a la màquina; L’OEM s’accepta per hipopòtam.
P: Com funciona una màquina de flexió de tub d’alumini?
R: Una màquina de flexió de tub d’alumini funciona aplicant força mecànica, hidràulica o controlada per CNC per doblegar el tub al voltant d’una matriu. La flexió de mandril s’utilitza sovint per evitar que el tub s’esfondrés o s’arrugui, especialment per a la tuberia d’alumini de paret fina.
P: Com puc evitar que els tubs d’alumini s’esquerdin durant la flexió?
R: Per evitar l’esquerdament, utilitzeu un doblador de mandrí, trieu la mida correcta de la matriu i considereu el recuit (suavitzant l’alumini amb calor) abans de doblar -se. La lubricació també ajuda a reduir la fricció i l’estrès del material.
P: Es pot utilitzar una màquina de flexió d'alumini per a acer inoxidable o coure?
R: Algunes màquines de flexió d'alumini també poden doblegar acer inoxidable, coure i llautó, però l'alumini requereix una força de flexió inferior en comparació amb l'acer inoxidable. Assegureu -vos que la màquina sigui adequada per a diferents materials abans de l'ús.
P: Com puc triar la màquina de flexió del tub d'alumini adequat?
R: Considereu factors com el diàmetre del tub, el gruix de la paret, els angles de flexió necessaris, el volum de producció i el nivell d’automatització (manual, hidràulic o CNC) quan seleccioneu una màquina de flexió d’alumini.
P: Com puc mantenir una màquina de flexió d'alumini?
R: El manteniment regular inclou la neteja i les matrius lubricants, comprovar els nivells de líquids hidràulics, inspeccionar el desgast de les parts mòbils i assegurar una alineació adequada. El manteniment adequat estén la vida de la màquina i garanteix revolts precisos.
Paràmetres tècnics
|
Paràmetres tècnics del CNC |
|||||||||||||
|
Model |
Unitat |
CNC18 |
CNC25 |
Cnc38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Capacitat de flexió màxima |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Tub rodó/tub d'acer inoxidable |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Tub quadrat/metall |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Diàmetre exterior de flexió màxima per a |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Radi de doblegament |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Range de radi de flexió/ tub quadrat |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Gamma d'angles de flexió |
grau |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
Dues capes r màxim dfference r 1- r2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Distància efectiva màxima |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Alçada de Workbench (Centre de motlle a Alçada del sòl) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Alçada de la línia central del motlle alçada |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Flexió [DOB] velocitat |
Deg/Sec |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Flexió (Dob|Sccuracy |
grau |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Alimentació [DBB] velocitat |
mm/seg |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Precisió de l'alimentació (DBB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Tub de transs|POB) Velocitat |
Deg/Sec |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Precisió del tub transter [POB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Motor svsstem hvdraulic |
kW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Amplada de la màquina |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Amplada de la màquina |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Longitud de la màquina |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Pes de la màquina |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







