Procés de funcionament de la màquina de flexió de canonades

Regularització de la forma de canonades
A l’hora de dissenyar i organitzar canonades, eviteu arcs excessius, corbes arbitràries, corbes compostes i arcs superiors a 180 graus. Els arcs excessius no només fan que l’eina sigui voluminosa, sinó que també es limiten a la mida de la màquina de flexió de les canonades; El disseny de corbes arbitràries i revoltes compostes és molt raonable, cosa que dificulta molt la producció mecanitzada i automatitzada, cosa que dificulta els operadors desfer -se del treball físic pesat; Els arcs superiors a 180 graus fan que la màquina de flexió de la canonada descarregui el motlle.
Estandardització del radi de flexió
El radi de flexió ha d’intentar aconseguir “un motlle d’un tub” i “diversos tubs d’un motlle”. Per a una canonada, no importa quants revolts hi hagi i quin sigui l’angle de flexió, només hi pot haver un radi de flexió, perquè la màquina de flexió de la canonada no canvia el mòdul durant el procés de flexió, que és "un motlle de tub". I "múltiples tubs un motlle" significa que les canonades de la mateixa especificació de diàmetre haurien d'intentar utilitzar el mateix radi de flexió, és a dir, utilitzar el mateix conjunt de mòduls per doblegar canonades de diferents formes, cosa que propicia la reducció del nombre de mòduls.
Radi de doblegament
La mida del radi de flexió del catèter determina la mida de la resistència que té el catèter durant la flexió. En general, quan el diàmetre de la canonada és gran i el radi de flexió és petit, és fàcil arrugar i relliscar quan es doblega, i la qualitat de la flexió és difícil de garantir. Per tant, generalment és millor seleccionar el valor R de la matriu de flexió de la canonada per ser 2-3 vegades el diàmetre de la canonada.
Velocitat de flexió de formació
La principal influència de la velocitat de flexió en la qualitat de formació és: si la velocitat és massa ràpida, és fàcil provocar la planitud de la part de flexió del conducte, la rotunditat no compleix els requisits i el conducte es tira i es trenca; Si la velocitat és massa lenta, és fàcil fer que el conducte s’arrugui i el bloc de pressió es llisqui, i la canonada de gran diàmetre és fàcil de formar la part de flexió del conducte per enfonsar-se. Segons un gran nombre de proves en aquestes dues màquines de flexió de canonades CNC, es determina que la velocitat de flexió del conducte és un 20% -40% de la velocitat màxima de flexió de la màquina.
Mandrel i la seva posició
El MandRel té el paper de donar suport a la paret interior del radi de flexió del conducte per evitar la seva deformació durant el procés de flexió. Si el MandRel no s’utilitza quan es doblega i es formen canonades domèstiques en màquines -eina, la seva qualitat és difícil de garantir. Hi ha moltes formes de mandrils, com ara mandrels columnes, mandrels de bola single universal, doble, triple i quadruple, mandrels de capçalera i múltiples boles, etc. és millor avançar d’1 a 2 mm, moment en què la qualitat de la flexió és ideal. Per descomptat, si la quantitat d’avançament és massa gran, la paret exterior de la part doblegada apareixerà l’anomenat fenomen de “cap d’oca”.